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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
現(xiàn)場管理是豐田一切管理的基礎(chǔ)——大野耐一
平時企業(yè)在聽完6S課程不知道回去如何實際操作?做了也不知道堅持下去?做了平時所宣傳的6S能實現(xiàn)提升效率、降低成本也看不到!
本課程將詳細(xì)闡述了企業(yè)在6S導(dǎo)入實施過程中每一步如何做:從企業(yè)組織準(zhǔn)備、培訓(xùn)實施、到理解要領(lǐng)、到實施步驟、到落實要領(lǐng)。徹底掌握6S在企業(yè)實施的步驟、方法與要點;
課程讓學(xué)員站在精益生產(chǎn)與現(xiàn)場改善上做6S,從而讓企業(yè)真正能掌握通過做6S實現(xiàn)提升效率、降低成本的效果;
本課程所有的案例與部分照片均來自在豐田公司車間交流及講師數(shù)十個咨詢案例時所拍。讓學(xué)員親臨其境,看到原汁原味的豐田當(dāng)下的車間6S、目視化看板及文件資料照片,學(xué)員在課堂上有一種現(xiàn)場參觀感。離開課堂回到企業(yè)不但知道如何實施、同時知道如何能堅持下去而不會中途而廢;
● 課堂上通過當(dāng)下豐田車間現(xiàn)場照片讓學(xué)員在課堂“參觀一次“豐田;
● 系統(tǒng)學(xué)習(xí)目前國內(nèi)最先進(jìn)6S管理理論、掌握6個S實施要點;
● 系統(tǒng)掌握企業(yè)有效、持續(xù)開展6S而不會半途而廢的秘籍;
● 系統(tǒng)學(xué)習(xí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場目視化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化建立方法;
● 課堂上通過大量實戰(zhàn)練習(xí)現(xiàn)場掌握每一個S操作的實戰(zhàn)方法;
● 在車間現(xiàn)場使企業(yè)文化和經(jīng)營理念落地,保持一致性,提升企業(yè)形象。
課程模型:
第一講:企業(yè)為什么要推行6S現(xiàn)場管理
一、做好6S給企業(yè)學(xué)員能帶來什么?
互動游戲:快速找數(shù)字
體驗:現(xiàn)場做6S的重要性
二、6S發(fā)展歷史介紹
1、美國波音公司與二戰(zhàn)5S
2、日本5S發(fā)展故事
三、豐田成功的三大秘訣
1、5S
2、TPS
3、改善
四、6S與其它知識邏輯關(guān)系
1、6S與精益生產(chǎn)邏輯關(guān)系
2、6S與PMC、TQC關(guān)系
五、6S實施的目的與好處
1、目的:改變?nèi)恕⒏淖內(nèi)藛T作業(yè)習(xí)慣;
2、好處:減少浪費、提升效率、改善品質(zhì)、降本增效
視頻案例&互動思考:日本軍官參觀中國北洋水師兵艦
6S咨詢輔導(dǎo)案例分享:某電機(jī)廠如何先理管理再做6S
第二講:6S導(dǎo)入前四大關(guān)鍵準(zhǔn)備
一、思想準(zhǔn)備
宣傳、會議、儀式一樣不能少!
二、學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
反反復(fù)復(fù)、持續(xù)不斷、全員式的培訓(xùn)!
三、組織準(zhǔn)備
專門的領(lǐng)導(dǎo)小組、甚至是專人負(fù)責(zé)!
四、制度準(zhǔn)備
建立一套檢查、監(jiān)督改善、問題跟蹤、獎罰制度!
第三講:6S推進(jìn)的要點、方法與工具
一、整理
1、主要理解;
2、具體做法:
3、推行要領(lǐng):
A、要和不要的標(biāo)準(zhǔn)制定:
B、要和不要的制度制定:
4、注意事項:
以往整理實施過程中的教訓(xùn)
視頻案例&互動思考:如何提升上飛機(jī)效率
實用6S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí):
1、現(xiàn)場整理工作時兩個關(guān)鍵問題怎樣問;
2、問題分析表如何填寫、如何分析出現(xiàn)場管理上問題;
二、整頓
1、主要理解;
2、具體做法:
3、推行要領(lǐng):三定
4、注意事項:
視頻案例分析1&互動思考:小張的辦公桌
實用6S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí):
1、 整頓四階段如何制定;
2、 三定標(biāo)準(zhǔn)如何制定。
三、清掃
1、主要理解;
2、具體做法:
3、推行要領(lǐng):
4 全員參與與設(shè)備保養(yǎng)(TPM)操作手法
5、注意事項:
實用6S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí):
1、 三定標(biāo)準(zhǔn)牌如何制作;
2、 三定標(biāo)準(zhǔn)如何制定。
四、清潔
1、主要理解;
2、具體做法:
3、推行要領(lǐng):
4、注意事項:
實用6S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí):
1、 現(xiàn)場檢查標(biāo)準(zhǔn)怎樣定;
2、 每天現(xiàn)場6S怎樣檢查。
五、素養(yǎng)
1、主要理解;
2、具體做法:
3、推行要領(lǐng):
4、注意事項:
六、安全
1、主要理解;
2、具體做法:
3、推行要領(lǐng):
4、注意事項:
視頻案例分析:某企業(yè)安全事故發(fā)生現(xiàn)場血淋淋教訓(xùn)
實用6S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí):
1、安全始于整理整頓現(xiàn)場練習(xí);
2、日本豐田驚嚇記錄練習(xí)
第四講:目視化與標(biāo)準(zhǔn)化要點與工具
一、目視化
1、兩個要點
2、四大要求:
3、六大分類:
4、五個工具:
二、標(biāo)準(zhǔn)化
1、標(biāo)準(zhǔn)化基本理解
2、標(biāo)準(zhǔn)化四大效果
3、標(biāo)準(zhǔn)化五大內(nèi)容
4、標(biāo)準(zhǔn)化三大步驟
五、標(biāo)準(zhǔn)化實施過程中具體做法
目視化、標(biāo)準(zhǔn)化案例分享:日本豐田公司當(dāng)下車間目視化、標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)圖片展示
實用6S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí):
1、現(xiàn)場目視化看板設(shè)計練習(xí)
2、現(xiàn)場6S標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計練習(xí)
第五講:6S企業(yè)導(dǎo)入實施步驟(如何落地)
一、6S如何落地系統(tǒng)
1、整體策劃三大要點
2、正式行動四大保證‘
3、現(xiàn)場檢查三大方法
4、獎罰體系二大支柱
5、改善監(jiān)督三大要求
二、6S如何能堅持不懈
1、6S持久五大關(guān)鍵
2、6S持久四大方法
第六講:6S企業(yè)導(dǎo)入案例分享回顧
一、 臺州某機(jī)電有限公司6S失敗案例
1、 現(xiàn)場混亂根源(水籠頭問題)未處理;
2、 整體培訓(xùn)未到位;
3、 一次性做6個S
4、 咨詢公司誤導(dǎo)
二、嘉興某小家電公司6S失敗案例
1、領(lǐng)導(dǎo)者不參與;
2、主體部門不參與;
3、激勵機(jī)制沒有;
4、品質(zhì)系統(tǒng)與采購體系混亂。
三、上海某公司6S成功案例
1、堅持全員培訓(xùn);
2、堅持改善;
3、生產(chǎn)與品質(zhì)系統(tǒng)梳理
4、領(lǐng)導(dǎo)者的執(zhí)之以恒。
四、山東某公司6S成功案例
1、系列(6S、7 大浪費、班組建設(shè))的導(dǎo)入;
2、領(lǐng)導(dǎo)者、關(guān)鍵部門的參與與支持;
3、獎罰、績效并舉;
4、聽從專業(yè)老師的安排,系統(tǒng)改革。
第七講:如何通過6S實現(xiàn)管理績效(效果呈現(xiàn))
1. 整理工作
1)發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)象
2)研究問題源點
3)完善流程制度
2. 整頓工作
1)拿取方便
2)提升效率
3)呈現(xiàn)問題
4)培養(yǎng)習(xí)慣
3. 清掃工作
1)點檢
2)保養(yǎng)
3)檢查
4)發(fā)現(xiàn)
3. 清潔工作
1)標(biāo)準(zhǔn)化
2)制度化
3)源點問題
4)管理問題
第八講:現(xiàn)場如何規(guī)劃(規(guī)劃)
1. 怎樣布局
1)平面草擬
2)通道優(yōu)先
3)整理整頓之后
4)現(xiàn)場先試
2. 怎樣劃線
1)辦公室標(biāo)準(zhǔn)
2)車間標(biāo)準(zhǔn)
3)倉庫標(biāo)準(zhǔn)
4)注意事項
3. 怎樣標(biāo)識
1)倉庫三級原則
2)車間上中下方式
3)實用效果原則
4)防呆原則
第九講:6S的實施大總結(jié)
1. 6S行動成敗的五大關(guān)鍵
1)領(lǐng)導(dǎo)一定要參與重視
2)全體企業(yè)員工共同參與
3)堅持不懈實施檢查改善
4)解決水籠頭的源頭問題
5)各級人員績效獎金掛鉤
2. 6S實施中打持久戰(zhàn)四大方法
1)堅持制度形式檢查
2)活動內(nèi)容變化花樣
3)必須與績效獎掛鉤
4)最終在精益中鞏固
3. 6S實施中還要接受的培訓(xùn)與知識
1)七大浪費
2)班組建設(shè)(TWI)
3)生產(chǎn)計劃與物料管控
4)品質(zhì)管理
5)精益思想
學(xué)員分組總結(jié)與分享!
相關(guān)案例分享:日資企業(yè)、民營企業(yè)6S持久的成功案例
實用6S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí):
1、6S整體行動計劃策劃案練習(xí)
2、課堂現(xiàn)場知識點復(fù)習(xí)與閉卷考試
回顧與總結(jié)
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客戶滿意度
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