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4006-900-901

智能工廠物流系統(tǒng)與倉儲管理

參加對象:企業(yè)各級管理者
課程費用:電話咨詢
授課天數(shù):2天
授課形式:內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

大數(shù)據(jù)與人工智能的快速發(fā)展正在給傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式帶來顛覆性、革命性的影響。通信、網(wǎng)絡(luò)和硬件設(shè)備等只是實現(xiàn)工業(yè)化企業(yè)互聯(lián)互通、融合創(chuàng)新的基礎(chǔ),在實時感知、采集信息、監(jiān)控生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù),運用先進的數(shù)據(jù)分析手段可以對企業(yè)擁有和產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)進行深度挖掘,獲得有效的分析結(jié)果,智能自動化制造才得以實現(xiàn)。通過條形碼技術(shù)、無線射頻技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、全球定位系統(tǒng)技術(shù)、地理信息系統(tǒng)技術(shù)、ERP、CRM、工控系統(tǒng)等技術(shù)的廣泛應(yīng)用,可以快速收集、處理、分析數(shù)據(jù),推動工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)物流各環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通。就目前大數(shù)據(jù)獲取方式的現(xiàn)狀、數(shù)據(jù)獲取方式存在的主要問題、未來獲取方式的變革和策略進行分析,并闡述了智能物流的變革趨勢。

課程大綱  COURSE OUTLINE

一、智能工廠頂層設(shè)計思路與規(guī)劃要點

1、智能制造的時代背景

2、全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀

3、中國制造2025實現(xiàn)策略:兩化融合

4、智能制造的概念

5、智能工廠標(biāo)準(zhǔn)化參考模型

6、智能工廠標(biāo)準(zhǔn)體系架構(gòu)


二、智能工廠構(gòu)建方法與路徑

(一)智能數(shù)字化工廠介紹

1、智能數(shù)字化工廠背景

2、智能數(shù)字化工廠概念

3、智能、數(shù)字化工廠的組成要素

4、智能數(shù)字化工廠的典型結(jié)構(gòu)與運行邏輯

5、智能數(shù)字化工廠建設(shè)原則

6、智能數(shù)字化工廠目標(biāo)與效能

(二)構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)

1、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)—信息物理系統(tǒng)CPS

2、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)—物聯(lián)網(wǎng)

3、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)—云計算、大數(shù)據(jù)

4、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、傳輸與存儲

5、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——數(shù)據(jù)采集與處理

6、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——仿真與優(yōu)化技術(shù)

7、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——工業(yè)控制系統(tǒng)技術(shù)

8、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——三維可視化技術(shù)

9、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——工業(yè)機器人

10、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——智能傳感器

11、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——機器視覺技術(shù)

12、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——射頻識別技術(shù)

13、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——智能終端

14、智能工廠技術(shù)的三個層次

15、計算智能、感知智能、認(rèn)知智能

16、智能工廠模型數(shù)據(jù)


三、工廠智能物流布局規(guī)劃

1、工廠物流布局規(guī)劃:端到端的思考

2、工廠物流布局的基本類型

1)工藝原則布置

2)產(chǎn)品原則布置

3)定位布置

4)成組技術(shù)布置

案例:物流布局案例分析

3、智能集成制造物流系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計

1)集成與集成化物流系統(tǒng)

2)物流系統(tǒng)的集成過程分析

3)供應(yīng)鏈縱向集成

4)內(nèi)部運作橫向集成

5)產(chǎn)品生命周期端到端集成

6)訂單驅(qū)動型物流系統(tǒng)運作模式

7)產(chǎn)品產(chǎn)量分析(P-Q分析)

8)產(chǎn)品工藝過程

9)仿真模型建立

10)現(xiàn)場布置改善

11)物流分析與物流相關(guān)表

12)物流與作業(yè)單位相互關(guān)系圖解

13)面積相互關(guān)系

案例:某工廠機加工車間的物流系統(tǒng)改善


四、工廠智能物流實施的四階段

(一)物流精益化實施過程

1、精益生產(chǎn)是智能化基礎(chǔ)

2、柔性生產(chǎn)單元與U型布局

2、拉動式生產(chǎn)導(dǎo)入智能化

4、精益物流PFEP規(guī)劃

1)精益包裝規(guī)劃

2)倉儲管理規(guī)劃

3)配送管理規(guī)劃

4)線邊物流規(guī)劃

案例:工序線邊物流規(guī)劃案例討論

(二)物流自動化實施過程

1FMS柔性自動化制造系統(tǒng)

1FMS柔性自動化制造系統(tǒng)技術(shù)

2FMS必須具備的功能

3FMS加工自動化系統(tǒng)

4FMS運輸自動化系統(tǒng)

5FMS的控制系統(tǒng)

6)自動化生產(chǎn)線八大模塊工作單元

案例:自動化生產(chǎn)線應(yīng)用案例

2、物流自動化技術(shù)與設(shè)備

1)自動化倉庫

2)自動化識別技術(shù)

3)自動化分揀系統(tǒng)

4)自動化搬運設(shè)備

案例:物流機器人AGV應(yīng)用介紹

(三)物流信息化實施過程

1、WMS倉儲管理信息化構(gòu)建

1)物流信息管理系統(tǒng).

2)倉儲管理信息系統(tǒng)概述

3WMS倉儲物流管理系統(tǒng).

4WMS系統(tǒng)架構(gòu)藍圖建議

5)現(xiàn)代物流技術(shù)在倉儲管理信息系統(tǒng)中的應(yīng)用

案例:WMS倉儲管理系統(tǒng)案例分析

2、物流信息技術(shù)

1)條碼技術(shù) 

2EDI技術(shù)

3)射頻技術(shù) 

4GIS技術(shù)

5GPS技術(shù)

案例與討論:

條碼+RF在倉庫作業(yè)中的應(yīng)用

條碼+RF收貨及條碼生成

條碼+RF成品出庫

條碼+RF裝運核對

條碼+RF盤點

(四)物流智能化實施過程

1PLM產(chǎn)品生命周期系統(tǒng)

2MRP企業(yè)內(nèi)部物流信息化打造

3ERP供應(yīng)鏈系統(tǒng)資源信息化過程

4CPS信息物理系統(tǒng)實現(xiàn)打造智能化

案例:MRP物流需求信息案例分析

案例:某工廠智能物流項目介紹

我們的服務(wù)  OUR SERVICES
服務(wù)流程

業(yè)務(wù)范疇
量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓(xùn)課程
人力資源
勞動法
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職業(yè)技能
市場營銷
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行政商務(wù)
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物流管理
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職業(yè)素養(yǎng)
通用管理
獨具特色的系統(tǒng)解決方案
人力資源
勞動法
企業(yè)文化
戰(zhàn)略經(jīng)營
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