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4006-900-901

IE七大手法的運(yùn)用

參加對象:各職能部門經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門班組長以上級干部;
課程費(fèi)用:電話咨詢
授課天數(shù):2天
授課形式:內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

如何進(jìn)行人機(jī)配置?提升人的效率和機(jī)器的效率?
答:運(yùn)用人機(jī)法;
如何提升員工個人的生產(chǎn)效率,使個人動作更為合理協(xié)調(diào)?
答:運(yùn)用雙手法;
如何使流程及平面布局更為合理,更有效率?
答:運(yùn)用流程法;
如何使作業(yè)流程及操作規(guī)范不因人而異,不犯錯誤?
答:運(yùn)用防錯法; 
如何進(jìn)行系統(tǒng)的發(fā)問找出問題的原因?
答:運(yùn)用五五法;
如何使動作改善卓有成效?
答:運(yùn)用動改法;
如何使大量而繁重的工作具有高效率、低費(fèi)用、省時省力?
答:運(yùn)用抽查法;
如何使干部熟練運(yùn)用IE七大手法?
答:推動提案改善使之成為公司的文化,學(xué)習(xí)IE七大手法,使之成為干部管理的工具,工作的習(xí)慣;
      本課程為提升干部管理技術(shù)而設(shè),使干部從感覺,定性分析升級到定量分析,在管理和技術(shù)之間,用IE七大手法架起一座橋梁,使管理人員和技術(shù)人員有了溝通的平臺和共同的語言!
          《IE七大手法的運(yùn)用》是專門針對制造業(yè)干部研發(fā)的課程,針對生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來的生產(chǎn)管理實(shí)踐,生產(chǎn)管理咨詢實(shí)操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,其中IE七大手法運(yùn)用演練表單堪稱經(jīng)典,值得您期待!

課程收益  PROGRAM BENEFITS

①縮短作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動率,穩(wěn)定品質(zhì),降低成本; 
②提升干部管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)干部從經(jīng)驗(yàn),定性分析向定量分析轉(zhuǎn)型;
③為改善提案制度在企業(yè)的推行打下堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ);
④理論知識的傳授與實(shí)踐操作的演練,;
⑤全套IE七大手法運(yùn)用的表單,工具---師傅領(lǐng)進(jìn)門,修行在個人;
⑥推動提案改善在企業(yè)的開展,讓IE七大手法四兩博千斤!!!

課程大綱  COURSE OUTLINE

啟迪篇:IE的起源及先驅(qū)
一:IE的定義;
二:IE理論的開創(chuàng)者---泰勒;
三:IE理論的開創(chuàng)者---吉爾布雷斯夫婦;
四:IE的運(yùn)用范圍和內(nèi)容;
五:IE的原則和精神;
六:IE的價值;
七:IE七大手法介紹;
八:IE作業(yè)分析與程序分析介紹;


第一講 動改法的運(yùn)用
1.1.動改法的概念
1.2.動改法的運(yùn)用范圍
1.3.有關(guān)人體動作方面的10項(xiàng)原則
⑴ 雙手并用原則(互動案例)
⑵ 對稱反向原則(互動案例)
⑶ 排除合并原則(互動案例)
⑷ 降低等級原則(互動案例)
⑸ 免限制性原則(互動案例)
⑹ 避免突變原則(互動案例)
⑺ 節(jié)奏輕松原則(互動案例)
⑻ 利用慣性原則(互動案例)
⑼ 手腳并用原則(互動案例)
⑽ 舒適姿態(tài)原則(互動案例)
1.4.有關(guān)工具與設(shè)備設(shè)計(jì)的6項(xiàng)原則
⑴ 利用工具原則(互動案例)
⑵ 工具萬能原則(互動案例)
⑶ 易于操作原則(互動案例)
⑷ 適當(dāng)位置原則(互動案例)
⑸ 定點(diǎn)放置原則(互動案例)
⑹ 雙手可及原則(互動案例)
1.5.有關(guān)工作場所環(huán)境布置的6項(xiàng)原則
⑴ 按工序排列原則(互動案例)
⑵ 使用容器原則(互動案例)
⑶ 用墜送法原則(互動案例)
⑷ 近使用點(diǎn)原則(互動案例)
⑸ 避免擔(dān)心原則(互動案例)
⑹ 環(huán)境舒適原則(互動案例)


第二講 人機(jī)法的運(yùn)用:
2.1. 人機(jī)法的概念(互動案例)
2.2. 人機(jī)法的操作表單格式(互動案例)
2.3. 人機(jī)法的計(jì)算案例(互動案例)
2.4. 人機(jī)法的計(jì)算結(jié)果(互動案例)
2.5. 人機(jī)法的重新安排---調(diào)整工藝順序(互動案例)
2.6. 人機(jī)法調(diào)整工藝順序后的計(jì)算結(jié)果(互動案例)
2.7. 人機(jī)法的重新安排---一人雙機(jī)(互動案例)
2.8. 人機(jī)法調(diào)整一人雙機(jī)后的計(jì)算結(jié)果(互動案例)
2.9. 人機(jī)法運(yùn)用的課后作業(yè)(課后作業(yè))


第三講 雙手法的運(yùn)用
3.1. 雙手法的基本原理;
3.2. 雙手法的動素符號;
3.3. 雙手作業(yè)圖的一般畫法;
3.4. 雙手作業(yè)圖的畫法要點(diǎn);
3.5. 雙手作業(yè)圖的案例(互動案例)
⑴ 雙手法案例分析---改善前(互動案例)
⑵ 雙手法案例分析---改善后(互動案例)
3.6. 雙手法改善的基本思路總結(jié);


第四講 流程法的運(yùn)用

4.1. 流程中的五種基本狀態(tài),哪些增值?哪些不增值?(互動案例)
4.2. 流程法的表單格式(互動案例)
⑴ 從包餃子工藝分析流程(互動案例)
⑵ 用流程法表單記錄包餃子的全流程(互動案例)
⑶ 改進(jìn)后的包餃子工藝及流程(互動案例)
⑷ 用流程法表單記錄改進(jìn)后的包餃子全流程(互動案例)
4.3. 總結(jié)改善前后的效果對比;
4.4. 有沒有更好的顛覆性的流程改善;
4.5. 流程法分析的方法論;
⑴ 一個不忘;
⑵ 4大原則;
⑶ 5個方面;
⑷ 五五發(fā)問;
4.6. 流程法分析的價值總結(jié):挑選一個零件/部件/產(chǎn)品,從材料進(jìn)廠,到產(chǎn)品出廠,進(jìn)行流程分析(家庭作業(yè))
4.7. 程序分析的基本方法;


第五講 抽查法的運(yùn)用
5.1.抽查法的基本概念及用途
5.2.抽查法的操作案例(計(jì)算案例)
5.3.抽查法運(yùn)用的基本步驟---取樣,觀測,計(jì)算;
5.4.抽查法與標(biāo)準(zhǔn)工時測試的共同點(diǎn)與差異點(diǎn)
5.5 . 抽查法互動案例(互動案例)


第六講 五五法的運(yùn)用
6.1.五五法改善的前提---發(fā)現(xiàn)問題
6.2.發(fā)現(xiàn)問題的前提---懷疑的態(tài)度
6.3.懷疑態(tài)度的出路---系統(tǒng)的提出疑問
6.4.系統(tǒng)的提問方法---5W2H
6.5.什么是5W2H
⑴what---對目的的質(zhì)問;
⑵who---對人的質(zhì)問;
⑶when---對時間的質(zhì)問;
⑷where---對地點(diǎn)的質(zhì)問;
⑸why---對方法的質(zhì)問;
⑹how---怎么做到的?
⑺how---花多少時間/金錢?
6.6.五五法思考的十大原理;
⑴相反法則;(互動案例)
⑵積木法則;(互動案例)
⑶對比法則;(互動案例)
⑷例外法則;(互動案例)
⑸集合法則;(互動案例)
⑹更換法則;(互動案例)
⑺替代法則;(互動案例)
⑻模仿法則;(互動案例)
⑼水平法則;(互動案例)
⑽定數(shù)法則;(互動案例)
6.7.用五五法提問;
6.8.五五法思考的六個方向;
6.9.運(yùn)用五五法的演練案例;(互動案例)


第七講 防錯法的運(yùn)用
7.1.防錯法的基本概念;
7.2.防錯法的十大原理
⑴ 斷根原理
⑵ 保險原理
⑶ 自動原理
⑷ 相符原理
⑸ 順序原理
⑹ 隔離原理
⑺ 復(fù)制原理
⑻ 層別原理
⑼ 警告原理
⑽ 緩和原理
7.3.防錯法的互動案例(互動案例)

我們的服務(wù)  OUR SERVICES
服務(wù)流程

業(yè)務(wù)范疇
量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓(xùn)課程
人力資源
勞動法
培訓(xùn)發(fā)展
職業(yè)技能
市場營銷
經(jīng)營股權(quán)
戰(zhàn)略管理
行政商務(wù)
財(cái)務(wù)管理
研發(fā)管理
生產(chǎn)管理
物流管理
采購管理
職業(yè)素養(yǎng)
通用管理
獨(dú)具特色的系統(tǒng)解決方案
人力資源
勞動法
企業(yè)文化
戰(zhàn)略經(jīng)營
組織變革
股權(quán)激勵
領(lǐng)導(dǎo)力
技術(shù)研發(fā)
財(cái)務(wù)管理
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