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4006-900-901

VSM價值流程圖

參加對象:中高層管理人員,生產(chǎn)經(jīng)理,車間主管,質(zhì)量經(jīng)理,工程經(jīng)理。
課程費用:電話咨詢
授課天數(shù):2天
授課形式:內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

作為精益制造戰(zhàn)略的基礎(chǔ),VSM通常包括對核心流程的“當(dāng)前狀態(tài)”和“未來狀態(tài)”兩個狀態(tài)的描摹。

通常,價值流程圖(VSM)分析的是兩個流程:

   第一個是信息(情報)流程,即從市場部接到客戶訂單或市預(yù)測客戶的需求開始,到使之變成采購計劃和生產(chǎn)計劃的過程;

   第二個是實物流程,即從供應(yīng)商供應(yīng)原材料入庫開始,隨后出庫制造、成品入庫、產(chǎn)品出庫,直至產(chǎn)品送達客戶手中的過程。此外,實物流程中還包括產(chǎn)品的檢驗、停放等環(huán)節(jié)。

本課程在教學(xué)過程中,將以公司典型的產(chǎn)品作為深入調(diào)查分析的對象,從而繪制出信息(情報)流程和實物流程的現(xiàn)狀VSM,然后將現(xiàn)狀圖與信息(情報)和實物流程的理想狀況圖相比較,發(fā)現(xiàn)當(dāng)前組織生產(chǎn)過程中存在的問題點,進而針對問題點提出改進措施。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

    理解精益流程的含義

    學(xué)會識別八大浪費

    學(xué)會繪制現(xiàn)狀VSM價值流程圖

    學(xué)會設(shè)計未來VSM價值流程圖

    學(xué)會什么是現(xiàn)場精益物流

    學(xué)會什么是現(xiàn)場精益信息流

    學(xué)會如何根據(jù)VSM分析結(jié)果推進公司整體改善

課程大綱  COURSE OUTLINE

第一講 流程優(yōu)化與企業(yè)降本增效之道

一、理解企業(yè)管理“流程”的價值

1、流程是什么?

2、為何說“流程”是企業(yè)管理的DNA

3、流程的六個要素

4、流程的基本特征

5、流程管理的基本原則

二、流程優(yōu)化與企業(yè)變革

1、流程優(yōu)化、再造與設(shè)計

2、關(guān)注客戶的需求和滿意

3、企業(yè)戰(zhàn)略與運營流程系統(tǒng)的關(guān)系

4、從職能型管理模式向過程型管理模式的轉(zhuǎn)變

5、流程優(yōu)化已經(jīng)成為企業(yè)實現(xiàn)“持續(xù)降本增效” 的必然之策

三、流程優(yōu)化概念

1、流程策劃的作用

2、流程策劃的常用方法

3、認識流程中的“浪費”類型

4、如何防止流程形同虛設(shè)

5、流程的e化及其功能

6、流程的監(jiān)控與評價

情景演練:如何選擇公司現(xiàn)在流程優(yōu)化的方向

 

第二講 如何用VSM價值流指導(dǎo)精益車間設(shè)計

一、VSM與八大浪費

1.理解精益管理中的“價值”定義

2.理解什么是浪費

1)精益中浪費含義

2)什么是八大浪費

3)怎樣識別八大浪費   

3VSM中物流路線設(shè)計

4VSM中的信息流設(shè)計

二、用VSM指導(dǎo)精益化車間布局

1VSM與車間布局基本原則

2VSM指導(dǎo)布局“大”與“小”的哲學(xué)

3.精益思想與車間布局的銜接

4.如何做布局前的Mock up模擬

5.如何計算精益化車間真實的使用面積

6VSM與一個流的設(shè)計原則

7VSM與拉動系統(tǒng)設(shè)計

情景演練:如何識別公司現(xiàn)有流程中的隱形浪費

 

第三講:繪制現(xiàn)狀VSM價值流程圖

一、流程與價值概念

1.什么是流程

1)增值流程

2)不增值流程

2.什么是流程優(yōu)化

3.流程優(yōu)化對效率的意義

4.流程優(yōu)化對質(zhì)量的意義

二、VSM價值流程圖

1.選取一個“跟蹤部件”

2.從顧客需求開始

3.繪制基本的生產(chǎn)工藝流程

4.給每個工藝過程加上數(shù)據(jù)框

5.添加庫存點

6.展示源自供應(yīng)商并且流向顧客的物流

7.展示工藝過程之間的物流、信息流

8.繪制時間線選定流程范圍        

情景演練:如何繪制公司現(xiàn)狀核心VSM價值流程圖

 

第四講:設(shè)計未來VSM價值流

一、設(shè)計未來VSM

1.根據(jù)業(yè)務(wù)計劃確定未來VSM范圍

2.計算節(jié)拍時間

3.計算線平衡率

4.區(qū)分增值與不增值步驟

5ECRS法優(yōu)化流程

6.設(shè)計未來總價值流程時間

7.展示工藝過程之間的物流、信息流

8.繪制時間線選定流程范圍        

二.輸出問題改善清單

1.列出所有需改善的問題點

2.輸出問題改善清單

3.列出改善計劃,逐項推進改善

4.改善效果追蹤

三、VSM持續(xù)改善

1.定期追蹤從VSM活動中識別出的改善項目

2.每年審核上一年度VSM活動落實情況

3.根據(jù)公司業(yè)務(wù)情況及時調(diào)整VSM整體活動

情景演練: 如何設(shè)計公司未來核心VSM價值流程圖

 

課程收尾

1回顧課程

2答疑解惑

我們的服務(wù)  OUR SERVICES
服務(wù)流程

業(yè)務(wù)范疇
量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓(xùn)課程
人力資源
勞動法
培訓(xùn)發(fā)展
職業(yè)技能
市場營銷
經(jīng)營股權(quán)
戰(zhàn)略管理
行政商務(wù)
財務(wù)管理
研發(fā)管理
生產(chǎn)管理
物流管理
采購管理
職業(yè)素養(yǎng)
通用管理
獨具特色的系統(tǒng)解決方案
人力資源
勞動法
企業(yè)文化
戰(zhàn)略經(jīng)營
組織變革
股權(quán)激勵
領(lǐng)導(dǎo)力
技術(shù)研發(fā)
財務(wù)管理
生產(chǎn)管理
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