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4006-900-901

APQP新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理

參加對象:研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)經(jīng)理、工程師、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理等。
課程費(fèi)用:電話咨詢
授課天數(shù):1~5天
授課形式:內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

微信咨詢&報(bào)名

課程背景  COURSE BACKGROUND

新產(chǎn)品研發(fā)過程中,經(jīng)常碰到樣品沒有問題,或勉強(qiáng)把樣品做出,但量產(chǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)問題頻發(fā),究其原因,大概可以分為以下幾種

一.  新項(xiàng)目前期考慮不足,關(guān)鍵要求識別不清楚,導(dǎo)致在后續(xù)生產(chǎn)中沒有控制到。

二.  為趕進(jìn)度,匆忙完成樣品制作,沒有認(rèn)真考慮各項(xiàng)功能要求是否已經(jīng)適合進(jìn)行量產(chǎn)。

三.  根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的產(chǎn)品與客戶需求有差距,導(dǎo)致成本增加和時(shí)間浪費(fèi)。

四.  風(fēng)險(xiǎn)評估不足,設(shè)計(jì)人員以為生產(chǎn)人員可以全部理解設(shè)計(jì)要求,實(shí)際并不理解。

五.  成本估算不準(zhǔn),前期新材料新工藝成本評估不充分,一旦量產(chǎn),成本居高不下。

六.  質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定不合理,設(shè)計(jì)前端沒有充分評估量產(chǎn)階段的困難,也沒有提供解決方案,導(dǎo)致量產(chǎn)時(shí)不良率太高,不具備量產(chǎn)要求。

七.  效率目標(biāo)設(shè)計(jì)不合理或完全沒有考慮,產(chǎn)品的工藝評估不完善,量產(chǎn)效率底下,完全沒有競爭力。

八.  包裝方式評估粗糙,辛辛苦苦做出來的產(chǎn)品,因?yàn)榘b問題,在運(yùn)輸過程中產(chǎn)品受損,反而被客戶投訴,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響商機(jī)。

本課程根據(jù)新產(chǎn)品研發(fā)、樣品制作、量產(chǎn)轉(zhuǎn)移、工程變更等管理要點(diǎn),從CTQ關(guān)鍵質(zhì)量特性識別、VOC客戶需求分析、競品分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、FMEA失效模式分析,CP、防呆、標(biāo)準(zhǔn)化 等核心工具內(nèi)在關(guān)系入手,結(jié)合案例進(jìn)行講解,幫助學(xué)員快速掌握新產(chǎn)品研發(fā)過程的控制要點(diǎn)。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

    掌握如何做好競品SWOT分析

    掌握如何識別客戶聲音VOCCTQ關(guān)鍵質(zhì)量特性

    掌握項(xiàng)目管理中DFMEA設(shè)計(jì)失效模式分析

    掌握項(xiàng)目管理中PFMEA設(shè)計(jì)失效模式分析

    掌握項(xiàng)目管理中CP控制計(jì)劃的制作

    掌握項(xiàng)目管理質(zhì)量控制與成本核算方法

    掌握項(xiàng)目管理中Pilot run試生產(chǎn)中的控制要點(diǎn)

    掌握項(xiàng)目管理中Mass production量產(chǎn)轉(zhuǎn)移中的控制要點(diǎn)

    掌握項(xiàng)目管理中工程變更ECN管理要點(diǎn)

課程大綱  COURSE OUTLINE

第一講 新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理概述

      1Kick-off項(xiàng)目啟動階段的控制方法

      2Plan-項(xiàng)目計(jì)劃階段的目標(biāo)、成本、進(jìn)度、風(fēng)險(xiǎn)控制方法與里程碑事件

      3Do-項(xiàng)目執(zhí)行階段的進(jìn)度、風(fēng)險(xiǎn)、質(zhì)量控制方法與里程碑事件

      4Action-項(xiàng)目結(jié)尾階段的成本、質(zhì)量、進(jìn)度控制方法與里程碑事件

 

第二講 新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理 第一階段:項(xiàng)目選擇與立項(xiàng)

一.客戶聲音識別

1.      Input information第一階段之輸入信息

2.      Voice of customer顧客聲音VOCVOB

3.      From VOC to CTQVOCCCRCTQ的轉(zhuǎn)化

二.競品與市場分析

      1.  SWOT競品優(yōu)劣勢分析

      2.  新產(chǎn)品市場賣點(diǎn)分析

3.      Marketing plan業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略

4.      Product and process data base產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

三.可行性分析

1.     Preliminary BOM and cost 初始BOM與成本預(yù)算

2.     Product reliability study產(chǎn)品可行性研究

3.     Design target新產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)

4.     Reliability and quality target可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

情景演練:如何識別客戶聲音VOCVOB  

 

第三講 新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理 第二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

一.設(shè)計(jì)失效模式分析

1.      DFMEA設(shè)計(jì)失效模式和后果分析

2.      Design verification設(shè)計(jì)驗(yàn)證

3.      Design review設(shè)計(jì)評審

4.      DFM-Design for Manufacture面向制造的設(shè)計(jì)

二.產(chǎn)品規(guī)范設(shè)計(jì)

1.     Engineering spec. Design工程規(guī)范

2.     Material spec. Design 材料規(guī)范

3.     Processing Spec. Design 工藝路線設(shè)計(jì)

4.      New equipment and fixture list新設(shè)備、工裝和設(shè)施

5.     CTQ產(chǎn)品特性識別

情景演練:產(chǎn)品設(shè)計(jì)DFMEA分析

三.原型樣品制作與認(rèn)證

1.      Build and test the prototype 制造并測試原型樣品        

2.      Finish prototype samples build report 完成原型樣品制造總結(jié)報(bào)告       

3.      Evaluate the prototype samples build 評審原型樣品制造     

     

第四講 新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理 第三階段:過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

一.Prepare Pilot Run Building小批量生產(chǎn)準(zhǔn)備         

1.      Release SOP 編制作業(yè)指導(dǎo)書            

2.      Release QC Document 編制QC作業(yè)文件                 

3.      Release equipment list  編制設(shè)備清單         

4.      Make consumable list 編制耗材清單      

5.      Release criterion of packing 制定包裝規(guī)范     

6.      Release Test Plan 制定測試計(jì)劃              

7.      Equipment MSA plan 設(shè)備校準(zhǔn)計(jì)劃

8.      Process capability初始過程能力研究Cpk

小組活動:如何設(shè)計(jì)節(jié)拍與產(chǎn)能

二.Pilot Run Build小批量生產(chǎn)        

1.      Finish Pilot run build report 完成小批量生產(chǎn)報(bào)告        

2.      Evaluate the Pilot run building 評審小批量生產(chǎn)     

情景分析:過程能力研究模擬

 

第五講 新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理 第四階段:產(chǎn)品和過程確認(rèn)

一.Ramp Up Build批量生產(chǎn)     

1.    Make mass production 編制批量生產(chǎn)計(jì)劃      

2.    Release the work order 下達(dá)生產(chǎn)工單

3.    MSA試生產(chǎn)測量系統(tǒng)評價(jià)

4.    Process capability study初始過程能力研究

5.    Mass production confirm生產(chǎn)確認(rèn)

6.    Package method review試驗(yàn)包裝評價(jià)

二.Control Plan控制計(jì)劃

1.    Mass production control plan生產(chǎn)控制計(jì)劃

2.    CTP-關(guān)鍵控制點(diǎn)實(shí)施評審

三.Prepare PPAP送樣承認(rèn)

     1. PPAP送樣文件要求

     2. PPAP樣品要求

     3. PPAP送樣時(shí)機(jī)

情景演練:編制量產(chǎn)控制計(jì)劃CP

 

第六講 新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理 第五階段:反饋、評定和糾正措施

一.過程反饋、評定

     1. 過程反饋的頻率與評價(jià)時(shí)機(jī)

     2. 過程反饋的方式

     3. 過程反饋的要點(diǎn)

二.糾正與預(yù)防措施

1.      Reduce variation減少生產(chǎn)過程變差

2.      Continuous improvement持續(xù)改進(jìn)路線

3.      Customer satisfaction顧客滿意評價(jià)

4.      Delivery and service交付和服務(wù)能力提升

情景演練:如何推動新產(chǎn)品持續(xù)改善  

 

第七講 新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理中的ECN工程變更與風(fēng)險(xiǎn)管理

一.項(xiàng)目變更管理

1.    External ECN客戶要求變更,工程變更管理

2.    Internal ECN內(nèi)部工藝變更管理

3. Team change 團(tuán)隊(duì)變更管理

4. Resource change資源變更管理

5. CTQ and CTP關(guān)鍵質(zhì)量特性和過程特性變更

6. FMEA review for ECN變更中的風(fēng)險(xiǎn)評估管理

. 項(xiàng)目可能的風(fēng)險(xiǎn)Risk類型

     1.理解風(fēng)險(xiǎn)RISK含義

     2Internal Risk內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)

     3External Risk外部風(fēng)險(xiǎn)

     4Market Risk市場變化風(fēng)險(xiǎn)

     5Cost Risk產(chǎn)品成本超預(yù)算風(fēng)險(xiǎn)

     6Quality Risk質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)超出能力風(fēng)險(xiǎn)

     7.項(xiàng)目范圍超出風(fēng)險(xiǎn)

情景演練:項(xiàng)目變更中的失效風(fēng)險(xiǎn)分析

 

課程收尾

1回顧課程

2答疑解惑

我們的服務(wù)  OUR SERVICES
服務(wù)流程

業(yè)務(wù)范疇
量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓(xùn)課程
人力資源
勞動法
培訓(xùn)發(fā)展
職業(yè)技能
市場營銷
經(jīng)營股權(quán)
戰(zhàn)略管理
行政商務(wù)
財(cái)務(wù)管理
研發(fā)管理
生產(chǎn)管理
物流管理
采購管理
職業(yè)素養(yǎng)
通用管理
獨(dú)具特色的系統(tǒng)解決方案
人力資源
勞動法
企業(yè)文化
戰(zhàn)略經(jīng)營
組織變革
股權(quán)激勵
領(lǐng)導(dǎo)力
技術(shù)研發(fā)
財(cái)務(wù)管理
生產(chǎn)管理
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